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                鈑金機箱加工廠家工藝ω 流程介紹

                2018-08-14

                1、剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低於0.2,但只能加工︾無孔無切角的條料或塊料。

                2、沖床:是利用沖床分一步或多步在板材」上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料█件,其優點是耗費工時短,效率高,精度高,成本低,適用〖大批量生產,但要設計模具。

                3、CNC數控下料,NC下料時◣首先要編寫數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可√識別的程式,讓其根據這些程※式一步一刀在平板上沖裁各構形◥狀平板件,但其結構 受刀■具結構所至,成本低,精度於0.15。

                4、鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復◎雜形狀的平板件,成本高,精度於0.1.

                5、鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。

                 

                二、鉗工:沈孔、攻絲、擴孔、鉆◤孔沈孔角度一般120℃,用於拉鉚釘,90℃用於沈頭螺釘,攻絲英制底孔。

                 

                三 翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強度homdy和螺紋圈數,避免滑牙,一般用於板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚脸上露出一丝苦笑度基本沒有變化ξ ,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得最大的翻矿山邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。

                 

                四、沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點),沖撕裂、抽孔、成形等加工方只要张开嘴巴式,其加工需要有相∏應的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要↘註意位置,方向性。


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